Magazyn z biurem

Magazyn konstrukcji stalowych z biurem dla strefy przemysłowej

A magazyn z biuremreprezentuje szczyt nowoczesnego rozwoju nieruchomości przemysłowych. Odchodząc od tradycyjnych projektów, w których biura administracyjne i strefy produkcyjne są rozdzielone na budynki wolnostojące, to rozwiązanie integruje obie funkcje w jednym monolitycznym fundamencie, wykorzystując zaawansowaną technologię łączenia budynków prefabrykowanych (PEB). Dzięki wspólnym belkom fundamentowym i wewnętrznym sieciom kanalizacyjnym taka konfiguracja minimalizuje straty przestrzeni w alejkach, a jednocześnie wykorzystuje systemy obudów o-wydajnych właściwościach akustycznych i ognioodpornych-, dzięki czemu możliwe jest jednoczesne wykonywanie najwyższej jakości operacji wykonawczych i-ciężkiej produkcji.

Kluczowe zalety i funkcje:

Pokonywanie ograniczeń związanych z terenem:Zaprojektowany-dla działek przemysłowych o wąskich szerokościach, wykorzystujący wielowymiarowy układ przestrzenny „z przodu-wysoki, z tyłu-szeroki” w celu odblokowania podwójnej powierzchni operacyjnej na ograniczonym terenie.

Wytrzymałe-kompozytowe konstrukcje podłogowe:Pokłady podłogowe składają się z-wytrzymałych, profilowanych blach stalowych pokrytych-betonem-odlewanym na miejscu (120 mm w biurze, 100 mm w warsztacie). Eliminuje to drgania konstrukcyjne i pusty pogłos akustyczny typowe dla-niskich szop stalowych, tworząc-solidny fundament, który może bezpiecznie utrzymać ciężkie maszyny i-zagęszczone układy biurowe.

Doskonała odporność na katastrofy i wstrząsy sejsmiczne:Cała macierz strukturalna jest obliczana względemIntensywność sejsmiczna 8 stopnii aKlasa odporności ogniowej 3, umożliwiając mu bezpieczne pochłanianie i rozpraszanie-bocznych sił wiatru bocznego o dużej prędkości oraz intensywnych sejsmicznych fal poprzecznych.

Wewnętrzny system odwadniający o zerowej-szczelności:Specjalnie zaprojektowana z podwójnymi wewnętrznymi, grubymi-stalowymi rynnami okapowymi, połączonymi z-wewnętrznymi rurami spustowymi o dużej przepustowości. Nadaje to elewacji zewnętrznej czysty, elegancki wygląd architektoniczny, jednocześnie całkowicie eliminując typowe ryzyko przelewania się zewnętrznych rynien i szkód spowodowanych przez wodę obwodową w porze monsunowej.

Funkcje i zastosowania docelowe:

Idealnie nadaje się do: centrali przedsiębiorstw-zaawansowanych technologicznie, zakładów produkcji samochodów i zakładów montażu precyzyjnego, centrów badawczo-rozwojowych dotyczących inteligentnego sprzętu, czystych magazynów farmaceutycznych i globalnych-centrów dystrybucji handlu elektronicznego.

Honstar posiada-najwyższe krajowe kwalifikacje w zakresie-projektowania stali konstrukcyjnej o dużej wytrzymałości i zaawansowanej produkcji. W przypadku złożonych,-wielopoziomowych zintegrowanych struktur nasze zautomatyzowane linie produkcyjne-opracowują wstępnie każdą pojedynczą-belkę dwuteową i węzeł łączący z tolerancją-milimetrową precyzją, co z dumą potwierdza naszą 90-dniową gwarancję szybkiego ukończenia konstrukcji.

Kompleksowy magazyn o powierzchni 10 500 m² z rozwiązaniami biurowymi

Poniżej znajduje się typowy magazyn o konstrukcji stalowej z rozwiązaniem biurowym, który zaprojektowaliśmy specjalnie dla klienta potrzebującego kompleksowych funkcji.

Całkowita-powierzchnia zabudowana:10 500 metrów kwadratowych

Układ strukturalny:Wielofunkcyjny biurowiec o wymiarach 32 m x 10 m-(3 piętra / częściowe 4 piętra) + 90m x 50 m dwupokładowy-Warsztat produkcji stalowych ram portalowych (wysokość okapu 10 m)

Materiały premium:Główny szkielet konstrukcyjny wykorzystuje wysokiej jakości belki H-klasy Q355-(seria 396*199 itp.) ze 100% systemem połączeń śrubowych o wysokiej wytrzymałości

Obudowa i izolacja akustyczna:Płyty warstwowe z wełny mineralnej o grubości 75 mm dla części biurowej + 50Płyty warstwowe z wełny mineralnej o grubości 75 mm dla części warsztatowej, tworzące przegrodę akustyczną pomiędzy strefami

Standardy inżynieryjne:Zaprojektowane z myślą o intensywności sejsmicznej 8 stopni, klasie odporności ogniowej 3, 50-letniej żywotności konstrukcji i szybkimPrzekazanie pod klucz w ciągu 90 dni

Historia przypadku: Siedziba główna o powierzchni 10 500 m² z zakładem produkcyjnym na wąskiej działce

Szybko rozwijający się producent wysokiej klasy-maszyn do automatyki przemysłowej nabył doskonałą działkę w ruchliwej metropolitalnej strefie przemysłowej. Działka oferowała znaczną głębokość, ale jej szerokość była mocno ograniczona. Jako globalna baza korporacyjna, obiekt musiał pomieścić 80-osobowy zespół administracyjny,-najnowocześniejsze--laboratoria badawczo-rozwojowe produktów oraz-wytrzymałą, półautomatyczną linię montażową z tyłu.

Problemy, z którymi boryka się klient:

Wąskie gardło na wąskiej działce:Gdyby biurowiec i hala produkcyjna zostały zbudowane jako oddzielne, wolnostojące konstrukcje, obowiązkowe lokalne odstępy przeciwpożarowe i boczne alejki prześwitowe pochłonęłyby prawie 30% terenu, w związku z czym warsztat byłby zbyt wąski na funkcjonalną linię montażową.

Izolacja akustyczna i wibracyjna:Montaż ciężkich maszyn powoduje znaczne wibracje podłoża i hałas uderzeniowy o-decybelach. Klient potrzebował absolutnej ciszy akustycznej na wyższych piętrach biura dyrektora oraz w sali konferencyjnej na-4. piętrze podczas-głośnych negocjacji z klientami.

Krytyczny brak czasu: Umowa najmu istniejącego obiektu klienta szybko wygasała. Nowa zintegrowana siedziba musiała zostać całkowicie uszczelniona konstrukcyjnie,-zabezpieczona przed warunkami atmosferycznymi i gotowa do wykończenia-wnętrza dokładnie w ciągu 3 miesięcy.

Niestandardowe rozwiązanie techniczne

Dział inżynieryjny Honstar ściśle współpracował z zespołem technicznym klienta podczas wielu sesji modelowania BIM, wykonując ten niestandardowy projekt zintegrowanego połączenia stalowej ramy portalowej:

Bezszwowe połączenie z przodu-Tył biura-Połączenie warsztatowe:Połączyliśmy wielopiętrowy biurowiec o wymiarach 32 m x 10 m i-piętrowy biurowiec o wymiarach 90 m x 50 m na wspólnym, niezależnym systemie fundamentów i-belek łączących. Biurowiec charakteryzuje się idealnie schodkowymi wysokościami na swoich poziomach (1 piętro: 3,5 m, 2 piętro: 3 m, 3 piętro: 3 m, częściowo 4 piętro: 3 m), płynnie łącząc się z 10-metrowym okapem warsztatu. Warsztat jest podzielony na dwa poziomy (prześwit netto na pierwszym piętrze: 5 m, na drugim piętrze: 4,5 m), optymalizując przestrzeń pionową i oszczędzając ogromne obszary prześwitu.

Specyfikacja szkieletu konstrukcyjnego klasy Q355 i zaawansowanych materiałów:

Warstwa szkieletowa:Główne-kolumny i belki nośne pierwszego poziomu wykorzystują-wytrzymałe belki Q355 H-o wymiarach 396*199*7*11 mm, uzupełnione dodatkowymi belkami stropowymi o wymiarach 298*149 mm. Podłoga biurowa wykonana jest z lanego betonu o grubości 120 mm na stalowym poszyciu, podczas gdy podłoga warsztatowa wykorzystuje 100 mm, tworząc sztywną podłogę zespoloną, która eliminuje przenoszenie drgań. Drugi poziom warsztatu płynnie przechodzi na belki H-248*124*5*8 mm, co pozwala zaoszczędzić całkowity ciężar stali przy jednoczesnym zachowaniu szerokiego, 5-metrowego prześwitu na parterze.

Warstwa obudowy:Ściany i dach biura są wyposażone w wysokiej jakości płyty warstwowe z wełny mineralnej o grubości 75 mm ozdobione architektonicznymi akcentami z aluminiowych-plastikowych paneli kompozytowych. W warsztacie wykorzystywane są ekonomiczne płyty warstwowe z wełny mineralnej o grubości-50 mm. Wełna skalna zapewnia ognioodporność klasy A-i doskonałe tłumienie akustyczne, dzięki czemu biuro jest nieskazitelne i ciche.

Mur ceglany z podstawą antykolizyjną o grubości 1,2 m:-Ściana obwodowa składa się ze świeżo ułożonej betonowej ściany z cegieł o wysokości 1,2-metra-, a bezpośrednio nad nią rozpoczynają się płyty z wełny mineralnej. Zapewnia to wodoodporną barierę przed wilgocią z poziomu gruntu i chroni budynek przed przypadkowymi uderzeniami konstrukcyjnymi powodowanymi przez ciężkie wózki widłowe w wąskich korytarzach podjazdowych.

Dzięki zautomatyzowanym liniom produkcyjnym CNC firmy Honstar wyprodukowano, sprawdzono-jakość i zapakowano na eksport w ciągu 30 dni, ponad 500 ton ciężkiej stali konstrukcyjnej Q355 oraz pełen asortyment paneli izolacyjnych z wełny mineralnej. Ponieważ każde złącze łączące i otwór na śrubę zostały-w naszym zakładzie wstępnie przycięte z dokładnymi tolerancjami milimetrowymi. Cała konstrukcja została całkowicie uszczelniona i zabezpieczona dokładnie w 90 dni. Klient pochwalił błyskawiczną-szybką dostawę, uderzająco nowoczesny wygląd-przeszklonego frontu biura oraz dużą-swobodę działania w dwupoziomowym warsztacie.

Globalna adaptacja tego rozwiązania

Ten projekt korporacyjnej przestrzeni do pracy o powierzchni 10 500 m² jest wysoce zalecany dla:

Ścisłe metropolitalne strefy przemysłowe na całym świecie: w pełni spełnia międzynarodowe wymagania inżynieryjne wymagające analizy sejsmicznej pod kątem 8 stopni i odporności ogniowej 3. stopnia.

Szybkie-przedsiębiorstwa produkcyjne: 90-dniowa zmiana strukturalna stanowi najlepszy wybór umożliwiający szybkie wejście na rynek i zoptymalizowaną alokację kapitału.

Dlaczego warto wybrać Honstar w celu uzyskania złożonych, wielofunkcyjnych-erekcji

1. Zaawansowana analiza konstrukcyjna BIM i TeklaZintegrowany magazyn z dołączonym-piętrowym biurem wymaga skomplikowanych obliczeń konstrukcyjnych wykraczających daleko poza zwykłą stalową szopę. Dział inżynierii konstrukcyjnej Honstar wykorzystujeTekla Structuresaby zmapować cały profil obciążenia dynamicznego. Dokładnie obliczamy obciążenia własne-wielopoziomowych biur, obciążenia użytkowe maszyn magazynowych, wartości odpływu opadów atmosferycznych 1/10 połaci dachu oraz zmienne rozszerzalności cieplnej stali w ciągu 50-letniego okresu użytkowania, eliminując ryzyko inżynieryjne przed rozpoczęciem produkcji.

2. Produkcja sub{{1}milimetrowa w naszym zakładzie o powierzchni 67 000 m²Pozyskujemy certyfikowaną stal konstrukcyjną Q355, która przetwarza wszystkie belki H-396*199 i 298*149 na w pełni zautomatyzowanych-dwustronnych liniach do spawania łukiem krytym. Każdy otwór na śrubę jest wycinany pod ścisłą kontrolą cyfrową CNC z marginesem tolerancji poniżej 0,5 mm, co zapewnia idealne dopasowanie-na miejscu i umożliwia instalację bez-spawania i{11}}modyfikacji w krótkim czasie.

3. Pełna integracja materiałów pod kluczZajmujemy się nie tylko ciężkim żelazem. Honstar pozyskuje i konsoliduje cały zestaw materiałów: od paneli z wełny mineralnej klasy A o grubości 75 mm/50 mm i grubych podłóg, po wewnętrzne rury spustowe, architektoniczne wykończenia z aluminium i-wytrzymałe automatyczne drzwi roletowe. To ujednolicone podejście do łańcucha dostaw pozwala zaoszczędzić miesiące czasu na pozyskiwanie towarów i gwarantuje doskonałą kompatybilność wyposażenia.

4. Eksport-Gładkie pakowanie i precyzyjna logistykaObiekt o powierzchni 10 500 m² wymaga dziesiątek-kontenerów o dużych kostkach zarządzanych w ramach protokołów precyzyjnego ładowania. Wszystkie kolumny, belki i arkusze podłóg są mocowane na niestandardowych-stalowych paletach o dużej wytrzymałości i owinięte-wielowarstwową folią ochronną. Każdy kontener jest wysyłany z dedykowaną, oznaczoną-kolorami listą pakowania, dopasowaną bezpośrednio do naszych planów montażu 3D, co pozwala Twojemu zespołowi łatwo i bez opóźnień zlokalizować części na miejscu-.

Często zadawane pytania:

P1: Jak sprawdzają się płyty warstwowe z wełny mineralnej o grubości 75 mm i 50 mm pod względem bezpieczeństwa przeciwpożarowego i kontroli hałasu?

A:Wełna mineralna zaliczana jest do niepalnego materiału klasy A-o wyjątkowych-właściwościach zmniejszających palność. Celowo zastosowaliśmy grubsze panele o grubości 75 mm w biurowcu administracyjnym, aby zmaksymalizować tłumienie hałasu warsztatowego i obniżyć rachunki za chłodzenie w lecie. Panele o grubości 50 mm w kadłubie warsztatu stanowią niezwykle-ekonomiczną drogę do osiągnięcia międzynarodowych standardów odporności ogniowej klasy 3.

P2: Czy nachylenie dachu 1/10 z wewnętrznym systemem odprowadzania wody deszczowej spowoduje wycieki wody wewnątrz biura lub warsztatu?

A:Zupełnie nie. Jest to wysoce sprawdzona metoda odwadniania strukturalnego stosowana-w dużych obiektach przemysłowych. Nachylenie 1/10 powoduje, że ciężkie tropikalne ulewy szybko spływają z dachu. Woda spływa szerokimi,-stalowymi rynnami okapowymi o dużej grubości, biegnącymi wewnętrznie wzdłuż konstrukcji i odprowadzającymi powietrze bezpośrednio do pionowych rur spustowych o dużej-średnicy.

Ponieważ system odwadniający jest szczelny, pozwala uniknąć zatykania,-zniszczeń spowodowanych silnym wiatrem i szybkiego starzenia się pod wpływem promieni UV, które są charakterystyczne dla tanich zewnętrznych rynien z PCV.

P3: Jaka unikalna konstrukcja podporowa jest wykorzystywana do przenoszenia ciężaru podłóg betonowych o grubości 120 mm i 100 mm?

A:Beton wylewany-na miejscu- powoduje ogromne obciążenia własne, co wymaga niezwykle sztywnej stalowej kraty nośnej, aby zapobiec uginaniu się. Nasz projekt realizuje grubeBelki 396*199*7*11mm Q355 H-jako główne kolumny i dźwigary, w połączeniu z ciasno rozmieszczonymi belkami stropowymi o wymiarach 298*149 mm. Profilowane stalowe pokrycie trwale wiąże się z wylaną warstwą betonu, tworząc solidny kompozytowy system podłogowy, zaprojektowany tak, aby bez wysiłku wytrzymywał ciężkie wibracje przemysłowe przez 50+ lat.

P4: W jaki sposób ten zintegrowany budynek osiąga 8-stopniową intensywność sejsmiczną?

A:Aby wytrzymać siły sejsmiczne o wartości 8-stopni, na wszystkich połączeniach belek-z-słupami stosujemy grube konstrukcyjne płyty łączące, zabezpieczone gęstymi skupiskami śrub-klasy 10.9 o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. Ponadto integrujemy strategiczne sieci sztywnych prętów stalowych usztywniających X w płaszczyznach dachu i przęsłach kolumn. Dzięki temu niezależne ramy stalowe stają się bardzo plastyczną, monolityczną klatką konstrukcyjną, zdolną do pochłaniania i neutralizowania silnych bocznych ruchów sejsmicznych.

P5: Czy podany 90-dniowy harmonogram budowy obejmuje prace fundamentowe? Jaki jest dokładny zakres Honstar?

A:90-dniowy harmonogram obejmuje fazę konstrukcji z czystej stali, począwszy od momentu, w którym lokalna ekipa zakończy wylewanie betonowego fundamentu i-belek łączących, aż do ostatecznego dokręcenia śrub konstrukcyjnych i uszczelnienia paneli. Zakres Honstar obejmuje kompletne rysunki konstrukcyjne, produkcję wszystkich elementów stalowych i obudów oraz dokumentację techniczną krok po kroku, która poprowadzi lokalny zespół przez szybki montaż.