(1) Technologia-wysokich konstrukcji stalowych:
W zależności od wysokości budynku i wymagań projektowych stosuje się odpowiednio ramy, podpory ramowe, cylindryczne i gigantyczne konstrukcje ramowe. Jego elementy mogą być wykonane ze stali, sztywnego żelbetu lub betonu z rur stalowych. Elementy stalowe są lekkie i mają dobrą plastyczność. Mogą być wykonane ze stali spawanej lub walcowanej. Nadają się do stosowania w-wysokich-budynkach. Sztywne elementy żelbetowe charakteryzują się dużą sztywnością i dobrą odpornością ogniową. Nadają się do średnich i wysokich-budynków lub konstrukcji dolnych. Beton z rur stalowych jest łatwy w budowie i jest używany tylko do konstrukcji kolumnowych.
(2) Technologia przestrzennych konstrukcji stalowych:
Przestrzenne konstrukcje stalowe charakteryzują się lekkością, dużą sztywnością, pięknym wyglądem i dużą szybkością budowy. Płaskie siatki z węzłami sferycznymi z rurami stalowymi jako prętami, wielo-warstwowe siatki o zmiennym-przekroju i powłoki kratowe to najczęściej stosowane typy konstrukcyjne przestrzennych konstrukcji stalowych w moim kraju. Mają zalety dużej sztywności przestrzennej i niskiego zużycia stali. Posiadają procedury projektowania, budowy i kontroli oraz mogą zapewnić kompletne oprogramowanie CAD. Oprócz konstrukcji siatkowych do struktur przestrzennych zalicza się także konstrukcje podwieszeń kablowych-o dużej rozpiętości i konstrukcje membran kablowych.
(3) Technologia lekkich konstrukcji stalowych:
Wraz z nową formą konstrukcyjną złożoną z jasnych płyt stalowych wykonanych z konstrukcji obudowy ścian i dachu. System lekkiej konstrukcji stalowej składa się z belek ściennych o dużych-przekrojach, cienkościennych-w kształcie litery H-i płatwi dachowych, spawanych lub walcowanych z blach stalowych o grubości 5 mm lub większej, okrągłej stali wykonanej z elastycznego systemu nośnego i-połączenia śrubowego o wysokiej wytrzymałości. Rozstaw kolumn może wynosić od 6 m do 9 m, rozpiętość może wynosić do 30 m lub więcej, wysokość może przekraczać dziesięć metrów i można zainstalować oświetlenie wiszące. Zużycie stali wynosi 20-30kg/m2. Istnieją obecnie ujednolicone procedury projektowe i profesjonalne przedsiębiorstwa produkcyjne. Jakość produktu jest dobra, szybkość montażu jest duża, waga jest niewielka, inwestycja jest niska, a konstrukcja nie jest ograniczona porami roku. Nadaje się do różnych lekkich zakładów przemysłowych.
(4) Technologia konstrukcji kompozytowych ze stali-betonu:
Konstrukcja nośna z belek i słupów-składająca się z rur stalowych lub stalowych oraz elementów betonowych jest konstrukcją zespoloną ze stali-betonowej. W ostatnich latach zakres jego zastosowań stale się poszerza. Struktura kompozytowa ma zalety zarówno stali, jak i betonu, charakteryzuje się wysoką ogólną wytrzymałością, dobrą sztywnością i dobrymi właściwościami sejsmicznymi. Gdy stosowana jest zewnętrzna konstrukcja betonowa, ma ona lepszą odporność ogniową i odporność na korozję. Kompozytowe elementy konstrukcyjne mogą ogólnie zmniejszyć ilość użytej stali o 15-20%. Zespolone płyty podłogowe i elementy betonowe z rur stalowych mają również zalety polegające na mniejszej liczbie szalunków lub ich braku, wygodnej i szybkiej budowie oraz dużym potencjale promocyjnym. Nadają się do belek ramowych, kolumn i płyt stropowych w budynkach wielo-piętrowych lub wielopiętrowych o dużych obciążeniach, słupach budynków przemysłowych i płytach stropowych itp.
(5) Połączenie śrubowe-o wysokiej wytrzymałości i technologia spawania:
Śruby o dużej-wytrzymałości przenoszą naprężenia poprzez tarcie i składają się z trzech części: śrub, nakrętek i podkładek. Połączenia śrubowe o wysokiej-wytrzymałości mają zalety prostej konstrukcji, elastycznego demontażu, dużej nośności, dobrej odporności zmęczeniowej i właściwości-samoblokujących, a także wysokiego bezpieczeństwa. Zastąpiły nitowanie i częściowe spawanie w inżynierii i stały się główną metodą łączenia w produkcji i montażu konstrukcji stalowych. W przypadku elementów stalowych wytwarzanych w warsztacie grube blachy należy spawać za pomocą automatycznego spawania łukowego wielo-drutu, a przegrody kolumn skrzynkowych należy spawać metodą elektrożużla z dyszą topiącą i innymi technologiami. Podczas-instalacji i budowy na miejscu należy stosować technologię pół-spawania półautomatycznego oraz drut spawalniczy z topnikiem-w osłonie gazu, a także technologię drutu spawalniczego z topnikiem samoosłonowym-z topnikiem-samoosłonowym.
(6) Technologia ochrony konstrukcji stalowych:
Ochrona konstrukcji stalowych obejmuje ochronę przeciwpożarową, ochronę przed korozją i zapobieganie rdzy. Ogólnie rzecz biorąc, po zastosowaniu powłoki ognioodpornej zapobieganie rdzy nie jest konieczne, ale ochrona przed korozją jest nadal konieczna w budynkach narażonych na działanie gazów korozyjnych. W kraju istnieje wiele powłok ognioodpornych, takich jak seria TN i MC-10. Powłoki ognioodporne MC-10 obejmują emalię alkidową, farbę chlorokauczukową, farbę fluorokauczukową i farbę chlorosulfonowaną. Podczas budowy należy wybrać odpowiednią powłokę i grubość powłoki w oparciu o rodzaj konstrukcji stalowej, wymagania dotyczące odporności ogniowej i wymagania środowiskowe.
